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       4、推廣單層干燥熱能利用比較高：根據(jù)鏈板式 快速干燥器生產(chǎn)多孔磚實際情況測算，在燒成溫度 900℃?950℃時，每公斤制品能耗在280kcal左右， 比改造前下降了 15%,日節(jié)煤4t左右。能耗下降的原因，主要是送熱風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。鏈板式快干器，采用“強(qiáng)制內(nèi)部循環(huán)”干燥原理，熱利用率高，所需熱量是傳統(tǒng)干燥窯的50% （空心磚僅為30%左右）。抽取 隧道窯冷卻帶余熱，通過管道分多點進(jìn)入干燥器內(nèi)， 潔凈熱空氣從下至上穿過坯體，并設(shè)有十多臺循環(huán)風(fēng) 機(jī)，從而保證了干燥窯在不同段帶的斷面溫度、壓力、和濕度的基本一致（見圖K）,保證了單層碼放的濕坯體四周均勻受熱和自由收縮（見圖L）,避免了因干燥 而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力裂紋。干燥送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，借鑒了 干一掛陶板和歐美一些先進(jìn)的設(shè)計理念，即就送風(fēng)溫 度較高，但只要進(jìn)端保持幾乎飽和的熱蒸氣和臨界含 水率前的濕度及溫度的合理梯度。從而有效的加快了 坯體內(nèi)水分向外擴(kuò)散加，提高了熱能的利用效率，每 日減少碳排放10t以上，節(jié)能減碳效果明顯。
（>>>未完待續(xù)，下期信息預(yù)告：單層干燥10大優(yōu)勢5）