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       近期鐵的價(jià)格開(kāi)始回升，開(kāi)礦開(kāi)始熱了。讓人頭疼的尾礦渣無(wú)法得到處理，兩三年就堆滿了整個(gè)山頭，處理尾礦渣的費(fèi)用也是相關(guān)高昂的。經(jīng)過(guò)了解和研發(fā)，我公司特開(kāi)發(fā)出一款全自動(dòng)尾礦制磚機(jī)設(shè)備，可將難以處理的尾礦生產(chǎn)成為環(huán)保建筑建材，下面我們來(lái)介紹下尾礦制磚的前景及生產(chǎn)工藝。

       尾礦制磚機(jī)前景廣闊：一、我國(guó)尾礦渣儲(chǔ)料大，且處理費(fèi)用高，直接用來(lái)制磚，成本低；

       二、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，且生產(chǎn)的產(chǎn)品是環(huán)保建筑建材，符合國(guó)家法規(guī)政策；三、生產(chǎn)尾礦蒸養(yǎng)磚的主要原材料是尾礦和石灰，不用粘土，是變廢為寶的項(xiàng)目；四、我國(guó)城市改造和房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)保建筑建材需求量大，供不應(yīng)求。

       尾礦制磚生產(chǎn)工藝為：先將尾礦破碎成規(guī)定的顆粒，然后按科學(xué)配比將各種原材料攪拌均勻，輸送至消解倉(cāng)消解3個(gè)多小時(shí)后，用輪碾攪拌，攪拌好的混合料通過(guò)皮帶輸送運(yùn)制尾礦制磚機(jī)的儲(chǔ)料送料機(jī)，再進(jìn)入主機(jī)模具內(nèi)壓制成型。成型后的磚坯再通過(guò)全自動(dòng)碼垛機(jī)碼垛成垛，存放一定數(shù)量后，進(jìn)入蒸養(yǎng)釜內(nèi)高壓養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)后的磚坯強(qiáng)度還不夠，需要自然養(yǎng)護(hù)2-3天方可銷售出廠。